Rohreismaschinen Routinewartung

Gute Wartung der Maschine und spielt eine Schlüsselrolle bei der Leistung und Lebensdauer der Geräte. ICE Machine Equipment sollte von speziellen Mitarbeitern (von unserem Unternehmen ausgebildet) verwaltet und verwaltet werden, um sicherzustellen, dass der Betrieb und die Wartung der Röhrchen -Eismaschine gut durchgeführt werden.

1. Wassertankreinigung

Der Wassertank und die Pumpe sollten sauber und frei von jeglichen Akkumulation aus fremden Substanzen gehalten werden. Wenn es Sediment gibt (mehr Fremde oder Tonansammlung), sollte der Wassertank gründlich gereinigt werden. Wenn die Maschine länger als einen Tag heruntergefahren wird, sollte der Wassertank einmal gereinigt werden, bevor die Maschine neu gestartet wird, um die Qualität der Eisherstellung zu gewährleisten. Spezifische Reinigungsschritte sind wie folgt.

1.1 Stoppen Sie die Maschine und schalten Sie die Hauptleistung aus.

1.2 Lassen Sie das gesamte Wasser vom Tank durch das Abflussventil frei und reinigen Sie den Tank mit Reinigungsmittel und einer langstieligen Bürste, um den Schmutz zu reinigen und mit Wasser mehrmals mit Wasser abzuspülen, bis kein Schmutz vorhanden ist.

1.3 Füllen Sie neues Wasser auf das Niveau, wenn das Schwimmerventil nicht mehr Wasser liefert, und dann können Sie die Maschine einschalten.

2. Röhrchenreinigung

Bei langer Zeit hat die Verdunstungsrohrwand eine kleine Menge Schmutz angesammelt, das regelmäßig gereinigt werden muss. Die Reinigungsfrequenz hängt von der Wasserqualität, im Bereich des harten Wassers ab (lokaler Wasserkalkgehalt ist zu hoch). Es ist alle 3-6 Monate erforderlich, einmal gereinigt zu werden, und im Bereich der normalen Wasserqualität oder ". Soft ", zweimal im Jahr ist genug. Spezifische Reinigungsschritte sind wie folgt.

2.1 Lassen Sie das Wasser zuerst im Tank frei. Fügen Sie Wasser zum neunten vollen Tank hinzu und schließen Sie das Wasserventil. Fügen Sie 2,1 Liter hohe Reinheit Zitronensäure hinzu und mischen Sie es mit Wasser.

2.2 Schalten Sie den Kühlkompressor aus und schließen Sie das Flüssigkeitsventil. Schalten Sie die Pumpe (in Abwesenheit von Kühlung) ein, um den Zyklus etwa 2-3 Stunden lang auszuführen. (Drücken Sie "Reinigen Sie die Reinigung, um zu reinigen; drücken Sie " Putzen Sie ", um die Reinigung zu stoppen.)

2.3 Nachdem Sie das Abwasser freigegeben haben, injizieren Sie dann etwa 30 Minuten lang einen neuen Wasserkreislauf, um das Restwaschmittel zu waschen und dann das Wasser freizulassen. Die Zyklusreinigung zweimal oder mehr, um sicherzustellen, dass das Reinigungsmittel sauber gereinigt wurde.

2.4 Öffnen Sie das Wasserventil und stellen Sie das Kühlsystem wieder her, um die Maschine wieder in den normalen Betrieb zu bringen. Füllen Sie neues Wasser auf das Niveau, wenn das Schwimmerventil aufhört, Wasser zu versorgen, und dann kann die Maschine eingeschaltet werden.

3. Wassergekühlte Kondensatorreinigung

Der Kondensator Bei Betriebsvorgang erzeugt das Kühlwasser im Rohr die Skala, die den Wärmeübertragungseffekt beeinflussen, häufig gereinigt werden, um die Effizienz der Kühlung zu verbessern. Die Reinigungsfrequenz hängt von der Wasserqualität ab, im Bereich der harten Wasserqualität müssen alle drei Monate einmal im Bereich der normalen Wasserqualität oder "weich " reinigen, nur zweimal im Jahr zum Reinigen . Das Kühlsystem umfasst den Kühlwasserturm und einen Wasserkühlungskondensator. Um die Maschine reibungslos zu betreiben und die Lebensdauer der Maschine zu schützen. Der Kühlwasserturm sollte auch zum richtigen Zeitpunkt gereinigt werden, um die Effizienz der Eisproduktion zu gewährleisten. Spezifische Reinigungsschritte sind wie folgt.

3.1 Stoppen Sie die Maschine und reinigen Sie den Kühlwasserturm zuerst mit einer Bürste.

3.2 Wenn der Kühlturm höher als der Kondensator ist, sollte das Wasser des Kühlturms geleert werden oder den Kondensator- und Kühlturm- und Auslassventile schließen.

3.3 Öffnen Sie die Kondensatorendabdeckung unter dem Entwässerungsrampenventil, das Wasser im Kondensator.

3.4 Entfernen Sie die Endkappen an beiden Enden des Kondensators. Reinigen Sie jedes Kupferrohr mit einer speziellen Kondensatorbürste und spülen Sie dann mehrmals mit Wasser ab.

3.5 Installieren Sie nach dem Reinigen die Endkappen neu und verbinden Sie die Rohre.

4. Kompressoröl kuschieren

Wenn das Öl aus dem Ölfeinglas wolkig ist, muss das Kompressoröl geändert werden. Das Kompressoröl wurde einmal geändert, bevor die Ausrüstung die Fabrik verlässt, und es kann in Zukunft einmal im Jahr geändert werden.

5. Kältemittel aufladen

Wenn die Ausrüstung einen niedrigen Druckschutz oder eine schlechte Eiswirkung aufweist, prüfen Sie, ob Kältemittellleckage vorliegt. Unter normalen Bedingungen beträgt der hohe Ausrüstungsbetrieb 12-14 kg und der Niederdruck 2-4 kg. Wenn der Niederdruck niedriger als 2 kg ist, bedeutet dies ein Kältemittelleck, wir sollten den Leckpunkt herausfinden und rechtzeitig schweißen (der Weg, um das Leck zu erkennen, besteht darin Ein Leck, es gibt Blasen) und das Kältemittel gleichzeitig aufladen.

Kältemittel -Ladesystem: Wenn das Kältemittel im Kühlsystem aufgeladen wird, sollte der Kältemittelzylinder auf der Skala gewogen werden, gut aufnehmen und mit dem Flüssigkeitsinjektionsventil anschließen, indem er Rohr anschließt (Kondensator und hoher Druck des Flüssigkeitsspeichertanks sollten gleichzeitig hinzugefügt werden ) und verwenden Sie das Vakuum im System, um das Kältemittel in das System zu injizieren. Wenn der Druck im System auf 0,196 ~ 0,294 mPa (2 ~ 3 kgf/cm2) steigt, sollte das System erneut erkannt werden. Wenn ein Leck vorliegt, sollte das Leck repariert werden und das Kältemittel wieder aufgeladen werden. Wenn der Systemdruck mit dem Zylinderdruck übereinstimmt, kann der Kompressor gestartet werden und die Ladegeschwindigkeit kann beschleunigt werden, bis das vom System erforderliche Kältemittelgewicht erfüllt ist. Wenn Sie beim Starten des Kältemittels auf die Saugseite des Kompressors anschließen, um sicherzustellen, dass es Kältemittelgas ist (Hinweis: Wenn Sie Kältemittel aufladen, müssen Sie sicherstellen, dass R404 Kältemittelflüssigkeit ist, es muss gegossen werden; beim Laden, wenn Sie das Laden, bei Ladung, sie müssen Kältemittel -Flüssigkeit sind; Achten Sie auf die Saugseite des Kompressors nach der Frostsituation des Kompressors addieren Sie das Kältemittel, um Nasskompressionsschäden des Kompressors zu vermeiden, um das Phänomen des Flüssigkeits -Streikes zu vermeiden. Es ist besser, Kältemittel aus dem Kondensator hinzuzufügen).

6. Überprüfen Sie die Verkabelung regulär

Maschinenbetrieb, um häufig zu prüfen, ob das Wassermagnetventil normalerweise geschlossen werden kann, regelmäßig die Elektrokasten, die Verkabelung festgestellt werden, um sicherzustellen, dass kein Leckage und Kurzschluss und andere Umstände (2-3 Monate für eine umfassende Inspektion) durchgeführt werden.

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