Wie automatische Eisfabriken Ihr Eis sauber und sicher halten

Um die Sauberkeit und Sicherheit von Eiswürfeln zu gewährleisten, nehmen , die automatische Eisfabrik in der Regel eine Reihe von strengen Maßnahmen von der Behandlung von Wasserquellen über die Wartung von Geräten bis hin zur Umweltmanagement, Produkttests, Lagerung und Transport usw., um die Qualität von Eiswürfeln vollständig zu garantieren. Das Folgende sind die spezifischen Praktiken:

Hochwertige Wasserquelle: Die erste Verteidigungslinie für Gesundheit und Sicherheit

• Die Eisfabrik muss zunächst sicherstellen, dass das verwendete Wasser den nationalen Trinkwasserstandards entspricht. Hochwertiges essbares Eis muss normalerweise ein mehrstufiges Filtrationssystem durchlaufen, um Verunreinigungen im Wasser nach der routinemäßigen Reinigung zu entfernen. Gleichzeitig muss die Wasserqualität regelmäßig auf Schwermetalle, Mikroorganismen und andere Indikatoren getestet werden.

• Das gefilterte Wasser muss unter Verwendung der ultravioletten Sterilisation oder der Ozondesinfektionstechnologie weiter gereinigt werden, um mögliche Bakterien, Viren und andere Mikroorganismen vollständig zu entfernen, um die Sicherheit der Wasserquelle zu gewährleisten.

Produktionsausrüstung: Der Schlüssel zum Blockieren des Bakterienwachstums

• Alle eisempfindlichen Geräte und Pipelines bestehen aus Edelstahl aus Lebensmitteln.

• Reinigen und desinfizieren Sie die Geräte regelmäßig, einschließlich der Innenseite der Eismaschine , des Eisspeichers, des Förderbands und anderer Schlüsselteile, um eine sekundäre Kontamination zu vermeiden, die durch Ausrüstungsrückstände verursacht wird.

• Die automatisierte Produktion reduziert die manuelle Intervention und verringert das durch den menschliche Betrieb verursachte Kontaminationsrisiko.

Workshop -Umgebung

• Verwenden Sie saubere Workshops für die Produktion. Von Eis zum Transport, vom schnellen Einfrieren und dem Eis-Screening bis hin zu Eisspeicher und Füllung bis hin zum Versiegeln und Laminieren, müssen alle Stellen in Kontakt mit Eis mit Lebensmitteln und PP-Materialien mit Lebensmitteln ausgestattet werden. Die Umgebung mit niedrigen Temperaturen des Workshops wird mit UVC-LED-Ultraviolett-Technologie kombiniert, um die Eispunktgeräte ohne tote Winkel zu bestrahlen, und die Sterilisationsrate kann 99,99%erreichen. Es ist auch mit einem hocheffizienten Luftfiltrationssystem ausgestattet.

• Vor dem Betreten des Workshops müssen die Mitarbeiter ein strengeres Anziehen, ein Handwasch- und Desinfektionsverfahren durchlaufen und spezielle Schutzkleidung, Hüte, Masken und andere Geräte tragen, um zu verhindern, dass externe Schadstoffe in den Workshop gebracht werden.

Qualitätsinspektion: Aufbau der letzten Verteidigungslinie

• Die Prüfung wird während des gesamten Produktionsprozesses durchgeführt, wie die Überwachung der Wasserqualität und der Mikroorganismen auf der Oberfläche der Eisherstellung. Aussehensprüfung von fertigen Eiswürfeln und mikrobiellen Indextests von essbarem Eis.

• Nur Eiswürfel, die alle Qualitätstests bestanden haben, können verpackt, gelagert und transportiert werden.

Lagerung und Transport

Eiswürfel werden in der Kühlpraxis mit niedriger Temperatur gespeichert, und die Temperatur muss unter Null kontrolliert werden, um das Bakterienwachstum zu hemmen. Der Transport der Kaltkette -Logistik wird angewendet, und während des gesamten Prozesses werden niedrige Temperaturen aufbewahrt, um zu vermeiden, dass Schmelzen und Wiederbelebung nach Qualität und Sicherheit gewährleistet werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die automatische Eisherstellung die oben genannten Maßnahmen verwendet, um die Sauberkeit und Sicherheit von Eiswürfeln vollständig zu gewährleisten, damit die Verbraucher sie mit Zuversicht verwenden können.