Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-04-22 Herkunft:Powered
Auf konkreten Baustellen ist die Temperaturkontrolle nicht nur ein technisches Detail, sie hat auch direkten Einfluss auf den Erfolg oder Misserfolg des Projekts. Sobald die Temperatur 30 °C übersteigt, ist die Erstarrungsgeschwindigkeit des Betons zu schnell, es kommt zu einem Wärmestau und es kommt zu Rissen und Festigkeitsproblemen. Daher ist der Einsatz einer Scherbeneismaschine mit einem Recheneissystem für Betonmischanlagen eine der effektivsten Methoden zur Temperaturregelung. Aber ebenso wichtig ist die Wahl der richtigen Konfiguration – ein ungeeignetes System verschwendet nicht nur Geld, sondern verlangsamt auch die Bauzeit und beeinträchtigt die Qualität des Projekts.
Die Shiziyang-Passage ist ein weiteres Großprojekt in der Guangdong Hong Kong Macao Greater Bay Area. Die Doppeldecker-Schnellstraße hat eine Gesamtlänge von rund 49,25 Kilometern, eine Gesamtinvestition von rund 50,4 Milliarden Yuan und 34 Brücken entlang der gesamten Strecke. Im Jahr 2027 wird es fertiggestellt und für den Verkehr freigegeben.
Das Projekt übernimmt die Lösung einer täglichen 30-Tonnen-Scherbeneismaschine, die mit einem intelligenten Eisspeicher und einem automatischen Recheneissystem ausgestattet ist. Gleichzeitig ist das Kaltwassersystem in die automatische Eisspeicherung integriert und die Wägung des Eisversorgungssystems erfolgt über ein mehrstufiges Schnecken-Eiszuführsystem.
Das Ziel dieses Projekts besteht darin, die Temperatur beim Betonieren streng auf 28 °C zu kontrollieren, um die Herstellung von Beton mit niedriger Temperatur, geringer Schrumpfung und Rissbeständigkeit zu unterstützen.
In dem Monat, in dem das Kühlteam von Icemedal den Standort der Mischanlage betrat, optimierten und passten sie die Systemdetails entsprechend den Anforderungen des Kunden vor Ort an. Das während der Projektlaufzeit gelieferte Kühlsystem entspricht den Projektanforderungen.
Eine besteht darin, den täglichen Eisverbrauch zu berechnen. Der erste Schritt bei der Auswahl besteht darin, den täglichen Eisverbrauch genau zu berechnen. Am Beispiel des Shiziyang-Passage-Projekts haben wir entsprechend der Spitzennachfrage eine 30-Tonnen-Scherbeneismaschine ausgerüstet, die auch in Hochtemperatursaisonen für eine stabile Eisversorgung sorgt. Normalerweise wird zur geschätzten Tagesproduktion eine Marge von 15–20 % hinzugerechnet, um die Auswahl an extremen Arbeitsbedingungen zu ermöglichen.
Die zweite ist die Auswahl der Betriebsbedingungen. Die Nennproduktionskapazität einer Eismaschine basiert normalerweise auf einer Temperatur von 25 °C und einer Wassertemperatur von 20 °C. Wenn die Umgebungstemperatur 35 °C überschreitet, verringert sich die Eisproduktionskapazität um 15–25 %; Je höher die Wassertemperatur, desto höher der Leistungsbedarf der Eismaschine. Auch hohe Luftfeuchtigkeit kann die Effizienz des Kondensators beeinträchtigen. Daher ist es bei der Auswahl erforderlich, vom Lieferanten zu verlangen, dass er die Leistungskurve der Eismaschine innerhalb des erwarteten Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichs vor Ort bereitstellt, damit die Ausrüstung auch unter schlechten Arbeitsbedingungen den Eisherstellungsbedarf decken kann.
Die dritte besteht darin, die richtige Kühlmethode zu wählen. Die Wahl der Kühlmethode hängt von der Bauumgebung vor Ort ab. Das luftgekühlte System ist einfach zu installieren und zu warten und eignet sich für Baustellen mit mildem Klima, aber begrenzten Wasserquellen. Wasserkühlsysteme eignen sich besser für Projekte mit heißem Klima und hohen Anforderungen an die Produktionskapazität, da ihre Effizienz stabil ist und nicht von der Umgebungstemperatur beeinflusst wird.
Der allgemeine Grundsatz besteht darin, dass in gemäßigten Regionen bei einer täglichen Produktion von weniger als 20 Tonnen Luftkühlung bevorzugt wird, während bei großen Projekten oder tropischen Bauumgebungen Wasserkühlung bevorzugt wird.
Die vierte besteht darin, sich auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Kernkomponenten zu konzentrieren. Die Qualität der Kernkomponenten bestimmt direkt die Systemstabilität. Es wird empfohlen, für Kompressoren Marken wie Bitzer und Hanbell zu wählen und für Verdampfertrommeln Edelstahl 304 oder 316 zu wählen, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Für die Dämmschicht müssen mindestens 40 Kilogramm hochdichtes Polyurethan pro Kubikmeter verwendet werden. Das Steuerungssystem empfiehlt eine SPS-basierte Touchscreen-Schnittstelle zur Unterstützung der Fernüberwachungsfunktion.
Erstens ist die Auswahl der Produktionskapazität zu gering. Die hohen Temperaturen im Sommer verringern die Eisproduktionskapazität, daher muss eine Marge auf der Grundlage des berechneten Werts gelassen werden.
Zweitens sollten Probleme mit der Wasserqualität ignoriert werden. Hartes Wasser setzt am Verdampfer schnell Ablagerungen ab und ein Wasseraufbereitungssystem muss im Voraus konfiguriert werden.
Das dritte Problem ist die Vernachlässigung der Isolationsleistung des Eislagerbehälters. Eislagerbehälter mit unzureichender Isolationsleistung können in heißen Klimazonen dazu führen, dass täglich 10–15 % des Eises schmelzen.
Schließlich sollten wir nicht nur den Preis und nicht die Gesamtkosten berücksichtigen. Wir sollten die Gesamtbetriebskosten auf der Grundlage eines Zeitraums von 10 Jahren berechnen und uns nicht nur auf einmalige Kaufpreise konzentrieren.
Die Auswahl einer geeigneten Eismaschine erfordert die Bewertung der Produktionskapazitätsanforderungen und der Umgebung vor Ort, die Auswahl geeigneter Kühlmethoden und Kernkomponenten, die Planung von Integrationsmethoden im Voraus und die Berechnung der Betriebskosten für mehr als 10 Jahre.
Icemedal Refrigeration hat sich über ein Jahrzehnt lang auf den Bereich der Betonkühlung spezialisiert und bietet umfassende professionelle Dienstleistungen – von der Kapazitätsberechnung und dem Systemdesign bis hin zur Geräteinstallation und -inbetriebnahme – für Bauprojekte im Ausland, darunter auch für Kunden in Mexiko und Saudi-Arabien. Kontaktieren Sie uns!